由于该空心滚珠丝杠系统的热变形较大,因此可以从以下三个方面采取措施来改善其热态特性:
(1) 减少滚珠丝杠系统的发热量。可以采用非接触式轴承或低摩擦陶瓷球轴承; 合理调节滚珠丝杠副和轴承的预紧力; 选定并补充适当的润滑剂,在高速条件下建议使用基油动态粘度较低的润滑剂;改进滚珠丝杠副的结构,包括增加螺纹头数、减小滚珠直径,采用陶瓷滚珠或空心结构钢球滚珠,改善滚道表面粗糙度、表面形状误差等。
(2) 增强滚珠丝杠系统的散热。对空心滚珠丝杠副进行强制循环冷却; 对滚珠丝杠副螺母套筒和支承轴承进行强制循环冷却; 对空心滚珠丝杠系统外围进行喷射冷却或喷雾状制冷剂进行冷却等等。
(3) 对滚珠丝杠系统进行热误差补偿。测量空心滚珠丝杠系统产生的热误差,然后根据己经建立的误差补偿模型进行误差补偿计算,将计算的结果反馈给数控系统,使控制器发出相应控制指令以补偿相应的热误差。
东莞市万福五金制品有限公司实力雄厚,信誉可靠,在广东东莞的齿轮等行业积累了大批忠诚的客户,多年来,凭借强大的研发投入和先进的制造技术,为客户提供模数为0.2-2.0, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将带领万福五金和您携手步入辉煌,共创美好未来!
滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品,广泛应用于机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压,可根据用途选择适当类型。
丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。
另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。
万福滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热外理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。
梯形螺母制订加工工艺:
1.车削梯形内螺纹前应先划线,划出螺孔轴线及距离尺寸线,并打样冲眼。
2.装夹梯形内螺纹车道时,应使用对刀样板装正车刀,并使车刀刀尖对准工件中心。
3.精车齿形时,选择切削速度Uc<5m/min,背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型车床丝杆螺纹为12mm,车削工件螺距为5mm,故用到顺车方法车削,以免乱扣。
5.梯形螺母的加工顺序安排如下:刨六面及R20mm,圆弧---划T45*8LH。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,改进质量体系,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
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